Kontrola SOI / Gorzów Wielkopolski

Etapy kontroli SOI Gorzów Wielkopolski – standard PN-EN 365 + moduł „Industrial & ATEX+”

Po wstępnym skanowaniu kodów QR, weryfikacji wpisów w dzienniku i badaniach bazowych (UV, lupa 30 ×, dynamometr) uruchamiamy moduł „Industrial & ATEX+”. Obejmuje on osiem pogłębionych prób, które odpowiadają specyfice hal z pyłami, rozpuszczalnikami i ładunkami elektrostatycznymi dominujących w regionie. Dzięki temu kontrola SOI Gorzów Wielkopolski nie kończy się na standardowym przeglądzie – przekłada się na twarde, mierzalne wskaźniki BHP i finansowe dla działu utrzymania ruchu.

• Rezystancja 100 V DC + termografia – lina i pas trafiają pod multimetr, a równolegle kamera IR odczytuje temperaturę punktów styku. Rezystancja < 10⁹ Ω i brak nadgrzania > 5 °C względem tła pozwalają pracować w strefie 22; wyższe wartości blokują wydanie sprzętu jeszcze na bramie magazynu.
• Spray-test talku technicznego 15 min – karabinki zasypujemy pyłem kwarcowym przy przepływie 30 m³/h; następnie mierzymy wzrost siły zamykania. Jeśli opór wzrośnie o > 15 %, element wymieniamy, ponieważ pył mógłby zablokować zatrzask w momencie krytycznym.
• Dynamometr 15 kN + kamera IR 4 K – trzy cykle zwolnienia klamry pod pełnym obciążeniem i skan termiczny 25 Hz. Każda iskra, nagłe piki temperatury lub spadek siły blokady > 10 % są podstawą do dyskwalifikacji.
• VOC pasów (detektor PID) – sensory fotojonizacyjne mierzą stężenie rozpuszczalników w mikroszczelinach taśm. Wynik > 15 ppm kwalifikuje pas do ozonowania i ponownego testu; drugi nieudany odczyt = utylizacja.
• Komora ozonowa + suszenie 35 °C – 20-minutowy cykl O₃ usuwa 99,9 % bakterii i neutralizuje zapachy chemiczne, a delikatny przepływ 40 l/s suszy włókna, zapobiegając rozwojowi pleśni w magazynie.
• Drop-test 140 kg w chmurze talku – stanowisko pulsuje pyłem PVC, odwzorowując warunki granulacji. Absorber musi zachować integralność powyżej 6 kN i nie może gromadzić pyłu w przegubach.
• Powłoka antystatyczna E-coat 120 µm – zatwierdzone karabinki zanurzamy w kąpieli kataforetycznej; test mgły solnej 48 h potwierdza brak mikrokorozji. W praktyce przedłuża to żywotność sprzętu o ≈ 30 % w środowisku rozpuszczalnikowym.
• Tag RFID HF + paszport mobilny – każda uprząż otrzymuje chip zapisujący daty: spray-testu, rezystancji, VOC i drop-testu. Magazynier skanuje smartfonem i nie myli stref 21/22, a audit ISO odczytuje historię w mniej niż 10 s.

Po znakowaniu zielony / żółty / czerwony generujemy automatycznie pakiet PDF, CSV i JSON. Cały proces trwa maksymalnie 60 min od ostatniego pomiaru, dlatego kolejna kontrola SOI Gorzów Wielkopolski może trafić do kalendarza z dwumiesięcznym wyprzedzeniem. Dodatkowo system SMS wysyła alerty 30, 7 i 1 dzień przed upływem atestu, dzięki czemu dział BHP nie prowadzi już papierowego terminarza, a planista utrzymania ruchu widzi w BI prognozowaną datę wymiany każdej liny oraz klamry.

Każda kontrola SOI Gorzów Wielkopolski kończy się trzystronicowym raportem coachingowym. Wymieniamy trzy najczęstsze błędy użytkowe, proponujemy konkretne działania korygujące i pokazujemy tabelę oszczędności, które wynikają z prawidłowego suszenia czy segregacji uprzęży. Firmy, które wdrożyły co najmniej połowę wskazówek, zredukowały poranne wydawanie ŚOI do czterech minut, ograniczyły reklamacje dyskomfortu o 28 % i obniżyły budżet na wymiany o 14 %. To namacalny dowód, że kompleksowa kontrola SOI Gorzów Wielkopolski łączy audyt techniczny z rozwojem kultury bezpieczeństwa pracy, dając wymierne korzyści finansowe oraz operacyjne całemu przedsiębiorstwu.